TPE材料是一種常見注塑材料，它既具有橡膠的高彈性，高強度（dù）特點，又具有可注塑加工特（tè）征。因此，對於（yú）TPE材料（liào）我們可以通過采用注塑加工這（zhè）種方式來（lái）讓它成（chéng）型。但是，我們在使用TPE材料注塑時，有時候會出現溢（yì）邊這種（zhǒng）情（qíng）況。那麽您知道（dào）TPE材料注塑時出現溢邊是怎麽回事嗎?下麵91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPE材（cái）料在注塑時出現溢邊，其實就是指TPE包膠注塑產品的分型麵或模腔拚合線或孔位等部位出現毛邊、毛刺的（de）一種現（xiàn）象（xiàng）。

　　TPE材料注塑時出（chū）現（xiàn）溢邊（biān）的主要原因：

　　1、模具原因：模具合模麵有間隙、機械的零配件配合不好或者零部件變形、不平等都有可能導致TPE材料出現溢邊。

　　2、TPE材料的注塑成型時壓力大，速度（dù）過快。

　　TPE材料（liào）注（zhù）塑時出現溢邊（biān）的解決方法：

　　1、檢查TPE材料所使用模具，是否有外來物附在模具（jù）分型麵，導致鎖模不緊密;零（líng）配件是否有損壞，零配件是否配合不好，針對性的檢修。

　　2、減小TPE材（cái）料相應的注塑工藝。

　　(1)注射壓力過大﹐需降低或早些從注射壓轉到保壓。

　　(2)減（jiǎn）少螺桿向前時間及降低注射（shè）速度。

　　(3)適當減少射膠量及將熔料溫度降低。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE材料注塑時出現溢邊的主要原因及相應的解決方法。如果（guǒ）大家在TPE材料注塑過程（chéng）中出現了溢邊問題，可以按照以上方法，並根（gēn）據實際的情況選擇合適的方法（fǎ）進行解決問題。如（rú）果通過上述方法，還是（shì）無法解（jiě）決（jué）問題時，請聯係91视频免费播放，我們將（jiāng）安排專業技術（shù）人員為您提供詳細（xì）解答。