在TPR製品注塑出來用冷（lěng）風吹，或者是放置幾天後，有（yǒu）時候會因為種種原因，而導致TPR製品容易出現出現（xiàn）裂口現象。那麽（me）您知道TPR製品出現裂口是怎麽回事嗎?下麵力（lì）塑小編為您介紹（shào）：

　　導（dǎo）致TPR製品裂口的因素，如下：

　　1、充（chōng）油數量過多

　　TPR材料的基材具有優良的充（chōng）油性能，通過充油，可（kě）以改善加工性，同時通過（guò）充油，可以調整降低TPR材料（liào）的硬度，以便共混製造低硬（yìng）度(硬度Shore15A以下)的（de）軟性TPR材料顆粒。但（dàn）隨著充油數量的增多，TPR材料的分子間的（de）作用力會逐漸減弱，材料拉伸（shēn）倍數雖然增（zēng）加，但拉伸強度減弱，成為導致材料（liào）裂（liè）口（kǒu）的潛在因（yīn）素。

　　改善對策：TPR製品若實在需要充較多的油，盡量應用於室內等（děng）不用經常接觸光照和（hé）紫外線（xiàn）照射的環境。

　　2、材料耐老化性差

　　這類製品裂口，主要（yào）出現在基於（yú）SBS改性的TPR彈性（xìng）體。SBS聚合物的彈性丁烯鏈（liàn）段含不（bú）飽和雙鍵，這種不飽和的分子結（jié）構，在與空氣、光照或（huò）紫外線接觸過程中，極容易發生老化龜裂而斷裂。

　　改善對策：若對耐老化抗UV要求很嚴格，可調整TPR製品配方，針對性提升材（cái）料抗UV性能。

　　3、成型後（hòu）收縮

　　對於一些硬度較低,尺寸又較大（dà）較薄的TPR材料，成型後的製品存在持續的後收縮性。這種收縮性加劇（jù）了製（zhì）品裂口的發生。之前筆者（zhě）有見到一個客戶樣板，是用20度的TPR做仿（fǎng）真荷葉（yè）的，由於製品尺寸大，這種收縮（suō）性就比較明顯，而製品又比較薄，對於這種較低硬度的TPR料（liào）而（ér）言，出現裂口就不足為奇（qí）了。

　　改善對策：若是成型（xíng）較薄的大尺寸低硬度TPR製品，建議延（yán）長（zhǎng）成型保（bǎo）壓，必要時做適當退火，消除或減少應力收縮。

　　4、TPR製品後（hòu）處理過程中溶劑的（de）作用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如需刷膠水、噴油等（děng），若溶劑腐蝕性強，而處（chù）理工藝又不得當，有（yǒu）時也（yě）會導（dǎo）致製品表麵裂口。如（rú）有（yǒu）些TPR鞋底，在刷膠漿過程中，就時常遇到鞋底邊（biān）部開裂的問題。

　　改善（shàn）對策：注意TPR製品的加工方法，溶劑均勻（yún）塗刷，避（bì）免堆積。若仍有問題，調整更換材料或溶（róng）劑。

　　綜上所述，就是（shì）導致TPR製品裂口的（de）因素及相應的改善對策。如果大家（jiā）遇到TPR製品出現裂口的情（qíng）況（kuàng）時，可以按（àn）照上（shàng）述進行分析原因並解決（jué）。如果（guǒ）當我們通過上述方法，還是無法解決問題時（shí），請聯係91视频免费播放，我們將安排專業技術人員為您提供詳細解答。