在生產（chǎn）製造TPE製品的過（guò）程中，因種種原因，有時候（hòu）難免會出現一些情況，比（bǐ）如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要是因為在熔體充模過程中，新熔體流不斷從（cóng）內層（céng）壓（yā）出，推動前鋒波滯流移動，同時前（qián）鋒（fēng）波緣不斷地受到拉（lā）伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓力上（shàng）升又把前麵剛形成的波紋壓平前進，造成（chéng）滯（zhì）流堆積、從而形成TPE製品（pǐn）表麵波浪紋。特（tè）別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情（qíng）況下，熔體流動時進時停，PP結晶時快時慢，更易造（zào）成TPE製（zhì）品表麵結晶度不一致，形成（chéng）TPE製品表麵波浪紋。那麽您知道TPE表麵出現波浪紋，該如何解決嗎?下麵（miàn）91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPE製品（pǐn）表麵出現波浪紋的解決措施：

　　1、提（tí）高模溫。

　　隨（suí）著模溫提高（gāo），熔體流動性增（zēng）加，對結晶聚合物來說，較高的溫度（dù）有利（lì）於結晶的均勻性，從而減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改變工藝條件。

　　TPE製品在加工過程，采用高壓低速注射，可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的（de）出現。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的結構也（yě）可以造成TPE製品（pǐn）表麵（miàn）出現波浪紋（wén）。如模具型芯的棱角較突出，熔體流動阻力較大，會（huì）造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的棱角，使其（qí）緩衝過渡，保（bǎo）持熔體流動穩（wěn）定，可防止波浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品厚度設計為（wéi）均勻厚度，也可防（fáng）止波浪（làng）紋的出現。

　　綜上所述，就是TPE製品表麵出現（xiàn）波浪紋的解決（jué）措施。我們通過采取這些解決措施，往（wǎng）往就可以有效地減少或（huò）消除（chú）製品表麵的（de）波浪紋的出現。如果實在是解決不了，大家可以來電（diàn）谘詢（xún）91视频免费播放，我們將安排專業的技術人員為您解答疑惑。