使用TPR材料所製造而成的製品因（yīn）具備環保無毒安全、觸感柔軟、有優（yōu）良的著（zhe）色性，抗（kàng）疲勞性和耐溫性等種種（zhǒng）優勢而深受眾行業的青（qīng）睞與喜愛。但是，我們（men）在（zài）使用TPR製品的過程中，因（yīn）種種原因，有時候會導致TPR製品（pǐn）出現澆口起（qǐ）皮分層的問題。那麽您知道TPR製品澆口起皮分層是怎麽回事嗎?下麵91视频免费播放小編您介紹：

　　TPR製品澆口起皮分層的可能原因：

　　TPR製品澆口起皮分（fèn）層的（de）內因是材料相容性不好。外因為澆口位置具有較強的剪切作用。澆口起皮分層主要是（shì）材料相容性不夠，遇到強烈的剪切（qiē）作用所致。

　　基於SBS體係的TPR很多都是合金類的材料，若（ruò）體係相容性不夠，在遇到特殊的注塑產品案例(如流長比大，需較高的射速)時，很容易在澆口位置出現起皮分層。

　　在澆口位置（zhì），由於熔體的流動方向和速率會發生急劇變（biàn）化（huà），這種類似剪切作用（yòng），對（duì）TPR熔體的體係均（jun1）勻性是一種極大考（kǎo）驗。射速越大，流長（zhǎng）比越大，則剪切作用越（yuè）明顯（xiǎn）。若TPR各組分相容性不夠，則很容（róng）易導致不同相結構和組（zǔ）分分層和起皮。

　　TPR製品澆口起皮分層的改善方法：

　　TPR配混體係應簡化組分配比，提（tí）升體係相容性（xìng）。成型時盡量采用高壓力，較低的射速。如果可能，設計更合理的進膠口位置，降低產品流長比。

　　綜（zōng）上（shàng）所述，就是TPR製品澆口起皮分層的可能原因及改善方法（fǎ）。當大家在遇到TPE製品澆（jiāo）口起皮分（fèn）層問題時，可以按照實（shí）際情況時，根據以上方法進行檢查並進行改善問題，從而更好地保證TPE製品質（zhì）量能（néng）滿足我（wǒ）們的要求。