在TPE市場中，如果我們把TPE原料做成發泡效果往往可以大幅（fú）度的降低材料密度，降低成本，而且在日常的一些減（jiǎn）震或者吸水保溫等材料也會用到發泡的性能。由此可見，TPE原料發泡成型加工（gōng）技術能夠提供TPE原料製品的輕量化、緩衝性、比強度的性能（néng）。那麽您知道TPE原料的發泡工藝是怎（zěn）樣（yàng）的嗎?下麵91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPE原料的發（fā）泡工藝：

　　1、擠出發泡加工技術

　　TPE原料（liào）擠（jǐ）出發泡材料兼顧熱塑性彈性體和發泡塑料所具有的優良特性，可以用作用可吸收（shōu）衝擊能量和震動能量的座椅、頭枕等製品，提高乘坐的舒（shū）適性（xìng）及減（jiǎn）輕碰撞（zhuàng）時對人體的傷害。TPE原料（liào）因熔體強度較差等原因（yīn）難以被加工成發泡級產品（pǐn），山東道恩北化（huà）彈性體材料有限公司采用環保無害配方體係（xì），開發（fā）出了具有發泡均勻、細密、泡（pào）體強度高等特（tè）點的擠出發泡級TPE原料。

　　2、微孔注射加工（gōng）技術

　　提高（gāo）TPE原料製品的聲學性能，實現內飾件的啞光化，有利於減少駕駛員的視覺疲勞及完（wán）善車與乘員的和諧性。MuCell微孔注射加工技（jì）術是近年科技創新的綠色化的環保新技術，不同於（yú）反應發泡，主要采用物理介質，如超臨界CO2，成核（hé）氣泡為微泡沫。微（wēi）發泡部件較輕、殘餘壓力較少，尺寸精（jīng）度和尺寸穩定性卓越,材（cái）料消耗較少、成型周期也較短，應用於TPE原料製品，降低密度，提高（gāo）了製（zhì）品的吸收和（hé）衰減振動與噪聲的能力（lì）。

　　綜上所述，就是TPE原料（liào）的（de）發泡工藝。但是，由於TPE原料的應用領域通常是與人直接或間接接觸的領域，因此對（duì）於TPE原（yuán）料發泡材料配混（hún）體係有較高的要求，因此，對於TPE原料的所有組分，如發泡劑，交聯劑都需要考慮環保的品種。