1、溫度的影響

　　不同TPE材料對溫度（dù）的敏感性不盡相同，比如測融指的時候可以多測幾個溫度，如果融（róng）指相差（chà）很大（dà）的話，說明（míng）TPE材料粘度對溫度敏感性（xìng）高，適合做擠出材料。

　　2、低分子添加劑的影響

　　低分子添加劑可以降低大分子鏈之間的作用力，因而使粘度減小，使之（zhī）易（yì）於充（chōng）模（mó）成型。這個非常好解釋，小分子添加劑我們可以理解成加入的礦物油（yóu）。

　　3、分子量的影（yǐng）響

　　同一種TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子間作用力愈強，反映出來的粘度愈大，當分子量同樣時分子量分布（bù）較窄的往（wǎng）往粘度較小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

　　4、剪（jiǎn）切速度的（de）影響

　　有（yǒu）效地增加塑（sù）料的剪切速度可使塑料熔體粘度下降（jiàng），但不同的塑料受剪切速度的（de）影響也不（bú）盡相同，測融（róng）指的時候可以多測幾個壓力（lì），如果（guǒ）融指相差很大的話，說明材料粘度對剪切敏感性高，適（shì）合做注塑材（cái）料。

　　5、壓（yā）力的影響

　　雖然高的注射壓力在注射過（guò）程能提高注射速度（dù）而獲得大的剪切作用（yòng），似乎對降（jiàng）低粘度有利，但從壓力的物理意義來說，增壓反而會令熔融（róng）粘度增（zēng）大，原因很簡（jiǎn）單，大分子鏈（liàn）與鏈之間本身岩（yán）子多餘，那是分子間作用力（lì）使然，壓力的增加意味著分子距離的縮小，因分子鏈間的運動顯得更（gèng）為困難，整體的流動粘度也就增大了。