TPE材料在（zài）設計配方的過（guò）程中，其基材SEBS和SBS都會混入（rù）橡膠油進行（háng）攪（jiǎo）拌，充分吸收完全以（yǐ）後，通（tōng）過雙螺杆造粒而成。這樣可以降低SBS的粘度使材料容易塑化進行加工，充油的量越（yuè）多，TPE材料的硬度就會越低，因為SBS與油是物理（lǐ）相（xiàng）容，不會產生（shēng）化學反應。但是，TPE材料進行充油的過程中，並不是那麽簡單，而是需要掌握很多技巧，像溫度的掌（zhǎng）握就（jiù）是很重要的一個方麵。那麽您知道TPE材料（liào）充油時需要的溫度是多少嗎?下麵力（lì）塑小編為您介（jiè）紹：

　　TPE材料充（chōng）油時需要的溫度，如下：

　　很多的朋友都以為，TPE材料充油的作用僅僅是為了降低成本。事實並非如此（cǐ），降低成本（běn）是一個方麵（miàn），橡膠油還有一個作用就是是改善SBS和（hé）SEBS流動性（xìng），基材本（běn）身流動性很差，加工性能很差。因此，對於TPE材料，我們需要根據產品需要確定具體的添加比例。在理論上，TPE材料（liào）的（de）油溫越高，吸油速度越快，但油溫過高（gāo），帶來了很多操作困難，比如吸油SEBS容易粘在（zài）一起，不容易在（zài）料鬥中下料，容易架橋。易架橋。

　　因此，在一（yī）般情況下，TPE材料充油時，油溫在30~50℃更合適，通過高混合機吸油，夏（xià）季時間（jiān）可以稍短，冬季時間可以稍長，這樣摩擦就可以使SEBS提高一定溫度，便於吸油。如果北（běi）方的溫度很低，考慮提前加（jiā）熱油。在充油過程中，我們需要不斷（duàn）攪拌以提高均勻（yún）性。而且，為了確保（bǎo）質量，我們在生產前也需要先提前放置24小時。

　　綜上所述，我們可（kě）以（yǐ）看出TPE材（cái）料充油時需要的溫度在30~50℃比較適合。如果你充油情況正常時，還出現滲油粘手的（de）現象，就說明SEBS/SBS材料質量或者油的質量不好，如果是（shì）TPE材料質量問題的，則建（jiàn）議您選擇像91视频免费播放這種正規且產品有質量的TPE材（cái）料廠家。